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PAS(動力助力轉向)軟管及軟管總成性能試驗

時間:2022-04-14 08:04:38??點擊:
A1 爆破壓力試驗
一般都根據ASTM D380進行試驗
接受準則:所有的軟管總成(HP&LP回流和抽吸)的最小爆破壓力必須是其最大工作壓力的4倍,相關軟管圖樣規定了最大工作壓力。在規定的爆破壓力以下,試驗樣品發生任何泄漏或滲透均構成失效。
 
包邊軟管試驗樣品
 
(圖略)
 
 
試驗樣品應運用生產目的端接頭,如果要求用T-件。
試驗進行直至失效,將結果記錄在DVP&R。
 
A2 體積膨脹試驗
 
對HP軟管材料進行該試驗,并且一般按ASTM 3 380所規定的程序進行試驗。
 
重復試驗3次。,并計算其平均值。
 
福特和供應商應對膨脹數據和試驗壓力達成一致,但在任何情況下,當試驗壓力為10.4Mpa時至少為13cc/m。
 
在零件DVP試驗中必須記錄試驗壓力及其結果和液體試驗溫度。
 
 
 
A3 伸長率/收縮試驗
試驗樣品必須承受下列所示試驗壓力(CP)30秒。
  樣品長度變化率%
  壓力 Cp(Mpa) 最大膨脹 最大收縮
高壓軟管 9.0 +2.5 -2.5
低壓軟管 1.7 0 -10
表5—伸長率/收縮試驗
接受:在規定的兩個壓力時的數據必須在零件DVP中記錄。上面數據的任何偏差都必須獲得福特產品工程部的同意,并記錄在零件DVP中。
 
A4 拉伸試驗
軟管總成,需要時帶上端接頭,當按ASTM D380進行試驗時,應承受下列所示拉伸負荷,而端接頭不能脫落或破裂。以25mm/min的速度施加負荷直到失效。
  拉伸負荷(TP
高壓軟管—卷邊 3350N
低壓軟管—卷邊 1500N
低壓軟管—帶卡箍
(取決于卡箍的類型)
800N
(222N)
抽吸軟管—帶卡箍 222N
表6—拉伸試驗
上面數據的任何偏差都必須獲得福特產品工程的同意并記錄在零件DVP中。
 
卷邊軟管樣品
 
 
(圖略)
 
 
試驗進行至失效,并將結果記錄在零件DVP中。
A5 安裝壓力試驗
用福特設計生產夾子,將軟管樣品安裝到適用的生產容器和/或泵的插口上。
 
到壓力箱的連接和容器和/或泵插口的密封由供應商與福特產品工程達成一致。
 
將上述總成在135℃(最大工作溫度)時保持120小時。此后,如果是低壓軟管總成,使其承受0.69Mpa的液壓30秒;抽吸軟管總成則承受0.345Mpa的液壓30秒。
 
接受:任何泄漏均構成接頭失效。
 
A6 銅焊接頭拉伸試驗
 
在相同的生產條件下,制造管子和機械加工接頭樣品。試驗樣品為長度為75mm的管子和接頭,以10mm/min的速度進行拉伸試驗直至失效。
 
接受: 接頭必須承受的最小負荷為:
a) 2224N,高壓總成接頭
b) 1500N,低壓總成接頭
試驗進行至失效,并將結果記錄在零件DVP中。
 
A7 銅焊支架撕裂試驗
必須對銅焊支架沿垂直于管軸方向進行拉伸試驗,其加負速度為30N/min直至失效。
 
接受:支架必須承受:
a) 1000N的負荷,支架不發生位移或支架接頭不變形;
b) 2000N的負荷,發生位移或基料發生撕裂前。
試驗樣品為生產模擬物。
記錄試驗配置及負荷方向。
 
 
A8 真空試驗
注:本試驗適用于所有軟管(抽吸,HP和LP),并且應在生產軟管上進行。軟管應承受97%的真空5分鐘。
 
接受: 所有軟管在真空釋放后30秒內必須恢復到其初始尺寸的80%,并且在真空下,橫切面的變化不能超過10%。



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